（1）方法之一
在100kg脱脂乳（乳脂含量低于3%）中加入70kg蔗糖、10kg葡萄糖，接着在20MPa压力下进行均质，然后加热至98℃，保温2.5min后进行灭菌。灭菌后迅速冷却到30℃，再添加0.25kgIST发酵剂搅拌均匀，并在此温度条件下发酵。当pH值达到4.2时，停止发酵，即为凝乳型酸奶。
将按上述方法制得的酸奶冷却至15℃时，添加食用级柠檬酸，并调整pH值为4.1，然后搅拌该混合物，并加入29kg柑橘果胶液及3.5kg橘子香精。柑橘果胶液的配制方法为：在27kg水中加入2.2kg柑橘果胶，搅拌均匀，最好通过胶体磨将上述混合物料在20MPa条件下均质，后加热至51℃，在整个过程中注意加热介质与物料的温差不能高于5℃。当温度达到51℃后，迅速准确进行温度校对。并使之冷却至32℃，注意冷却介质温度与物料温差不能高于5℃。当物料冷却至32℃叭接着在20MPa压力下再次进行均质，然后加热至90℃，保温30s，注意在加热及保温阶段应不断进行搅拌。另外，升温杀菌时，加热介质与物料之间温差同样不能超过5℃。最后将杀菌后的物料冷却至22℃，并在此温、无菌条件下进行包装，即得最终产品。此时进行细菌数检验，其结果为90个/mL。如将此产品在室温下贮存，6个月后无乳清分离及风味变质现象。
（2）方法之二
重复1中的各项操作，但控制参数需略加改变，即当物料加热至90℃，保温30s杀菌后，将冷却的温度由22℃变为30℃，并在此温度下包装。所制得的产品在15℃下贮存6个月，其结果仍无乳清分离及风味变差等质量事故发生。
（3）方法之三
重复方法一的各项操作，但在配方中未添加糖及水果香精。将按上述配方制得的产品进行无菌包装后，其细菌数为92个/mL。产品经6个月贮存后，无乳清分离及沉淀产生，其风味犹如新鲜产品。
（4）方法之四
重复方法一的生产操作，但在以下几个工艺参数发生改变，其一是橘子香精改为树莓香精（又称复盆子）。其二是在升温至51℃及由51℃降至32℃过程中，加热介质及冷却介质与物料温差为8℃。按此工艺及配方制作的产品在室温下贮存6个月后，既无乳清分离形成，又无沉淀产生，其风味亦没有改变。
（5）方法之五
产品的生产过程仍然没有改变，但在最后一道均质后，将物料灌装在玻璃瓶中，然后在90℃的温度条件下保温30秒灭菌。最后冷却至室温即得产品。按这种方法制得的产品在室温条件下贮存6个月检测，产品风味无变化，无乳清分离及沉淀生成等质量事故。
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